產品開發的工作內容包括哪些？

制訂“產品開發計劃”及統籌和協調設計開發,更改產品之外觀設計,結構設計之相關工作。 相關部門按“產品開發計劃”行使有關職責。 1、相關記錄 2、開發任務書 3、產品開發計劃 4、首件產品確認書 5、設計更改申請書 6、新產品評審記錄 7、樣品制作單 8、新產品開發 9、新產品開發程序： 10、結合產品的具體情況與相關部門人員商討后，安排編制“產品計劃書”，對設計開發各階段的主要工作項目，負責部門及負責人，計劃完成時間及輸出資料進行描述。 11、“產品開發計劃”應隨著設計開發工作的進展加以修訂，并按原修訂接受發放及回收作廢處理。 12、按“開發任務書”及“產品開發計劃”要求繪制產品工藝圖紙。 13、對產品工藝圖紙的設計評定，其中設計評審包括但不限以下內容： ——產品能否滿足設計目標 ——工藝參數 ——質量保證 ——工藝性與生產能力 14、工藝設計經評定送交客戶審核和確認后，發放文件于相關部門及人員。將相關開發文件（如產品零件表）交計劃科備料。 15、新產品試制完成后，須安排相關部門對其進行評審，包括但不限于： ——樣品與設計要求的符合情況 ——圖紙修改 ——產品零件表/工藝流程/作業指導書 ——如有需要可同時制定小批量試制計劃 16、新產品開發流程： 組織 → 計劃實施 → 檢測/評審 →批量生產 17、開發完成： 新產品已穩定生產，將全部資料整理、分析、歸檔。

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注塑的影響因素有哪些

（1）考慮塑料的收縮率。 （2）制品形狀及尺寸塑件的形狀及尺寸。 （3）模具塑件的精度。 （4）模具加工精度。 （5）注塑機對制品具有較高的精度要求。

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實現數字化工廠的基礎是什么?

數字化車間的特征是以自動化的設備為基礎，在制造業環境中的應用運用物聯網及服務網技術，建立起數字化企業平臺。運用數字化平臺，實現設計、工藝、生產管理等信息的無縫對接，從而實現全過程的效率提升。

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注塑的技術重點是什么

鎖模力：在精密注射成型過程中，一般都需要很高的注射壓力，否則很難成型。 計量精度：要使塑料制品保持較高的穩定性，每次注入模腔的熱熔塑料必須相等。 注射速度：注射速度是精度注塑機的一個重要指標。 注射壓力：精密注塑需要較大的注射壓力，以提高塑件的密實度，減小收縮變形，保證制件精度。 保壓：保壓對精密塑件的影響極大。 模具溫度：模腔表面的溫度變化應控制在±1℃之內。 ?

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